Referenčný scenár
Elektromechanika
Elektromechanická výroba
Zmapujte proces, včas odhaľte odchýlky a koordinujte reakciu.

Prepojte výrobné dáta a strojové učenie, aby ste videli, čo ovplyvňuje kvalitu a odpad na lisovacej linke, a zlepšujte jeden parameter po druhom.
Kvalita a odpad závisia od vzájomného pôsobenia podmienok, materiálov a zariadení. Tímy proces dobre poznajú, ale dáta len zriedka ležia vedľa tohto know-how.
Dátová analytika a strojové učenie pracujú s vašimi výrobnými záznamami a o zmenách rozhodujú procesní experti.
Prepojiť
Usporiadajte výrobné informácie podľa linky, produktu a časového obdobia.
Preskúmať
Porovnajte podmienky a výsledky a nájdite vzťahy, o ktorých sa oplatí diskutovať.
Zlepšiť
Zaznamenajte zistenia a ďalšie kroky, aby sa poznatky šírili celou prevádzkou.


Pre riaditeľa závodu alebo vedúceho kvality je prínosom vedieť, na ktorých niekoľkých faktoroch záleží, a cielene ich zlepšovať.
Zameranie na podstatné. Analýza ukáže na niekoľko faktorov, ktoré stoja za kvalitou a odpadom.
Rozhodnutia podložené dokladmi. Zistenia stoja vedľa procesných znalostí ľudí, ktorí linku prevádzkujú.
Zlepšenia, ktoré sa šíria. Zaznamenané zistenia sa prenášajú medzi linkami, zmenami a závodmi.
Tieto úlohy ukazujú, ako príklad využitia zapadá do architektúry NatusAI. Neznamenajú, že referenčné nasadenie využilo každý súčasný produkt.
Čo si môžete kúpiť dnes: realizačný projekt vedený naším tímom, postavený na jadre overenom v našich klientskych projektoch, s rozhraniami NatusAI Lyra. Produkty označené ako Roadmapa ukazujú, kam platforma smeruje; termíny zdieľame v režime NDA.
Stav: referenčný scenár. Opisuje ilustračný vzor na rovnakom jadre ako naše klientske projekty; nie je to výsledok klienta NatusAI a neuvádzame žiadne čísla.
Referenčný scenár
Elektromechanika
Zmapujte proces, včas odhaľte odchýlky a koordinujte reakciu.
Referenčný scenár
Ťažký priemysel
Poznajte teplotu skôr: odhady teploty vysokej pece ako podpora rozhodovania.
Demo na požiadanieReferenčný scenár
Výroba vo viacerých závodoch
Digitálne dvojča továrne naprieč sieťou vašich závodov – problémy sa ukážu skôr, než vzniknú chybné výrobky.
Ďalšie odpovede o nasadení, riadení a cenách nájdete v častých otázkach.
Nie. Výsledky sú hypotézy na posúdenie procesnými expertmi, nie automatické zmeny parametrov. Tímy zlepšujú jeden parameter po druhom.
Jednou linkou, procesom alebo opakujúcou sa otázkou kvality. Výrobné záznamy sa usporiadajú podľa linky, produktu a časového obdobia a až potom sa porovnávajú faktory kvality a odpadu.
Nie. Ide o referenčný scenár na rovnakom jadre ako naše klientske projekty; nie je to výsledok u klienta NatusAI a neuvádzame žiadne čísla.
Začnite jednou linkou, procesom alebo opakujúcou sa otázkou kvality. Ukážeme vám, ako by prepojené dáta mohli ukázať, kam sa zamerať ďalej.
Alebo nám napíšte na contact@natusai.com
