Referenční scénář
Elektromechanika
Elektromechanická výroba
Zmapujte proces, včas odhalte odchylky a koordinujte reakci.

Propojte výrobní data a strojové učení, abyste viděli, co ovlivňuje kvalitu a zmetkovitost na vstřikovací lince, a zlepšovali jeden parametr po druhém.
Kvalita a zmetkovitost závisí na vzájemném působení podmínek, materiálů a zařízení. Týmy proces dobře znají, ale data jen zřídka leží vedle tohoto know-how.
Datová analytika a strojové učení pracují s vašimi výrobními záznamy a o změnách rozhodují procesní experti.
Propojení
Uspořádejte výrobní informace podle linky, výrobku a časového období.
Prozkoumat
Porovnávejte podmínky a výsledky a hledejte vztahy, které stojí za diskusi.
Zlepšit
Zaznamenávejte zjištění a další kroky, aby se poznatky šířily celým provozem.


Pro ředitele závodu nebo vedoucího kvality je přínosem vědět, na kterých několika faktorech záleží, a cíleně je zlepšovat.
Soustředění na podstatné. Analýza ukáže na několik málo faktorů, které stojí za kvalitou a zmetkovitostí.
Rozhodnutí podložená daty. Zjištění stojí vedle procesních znalostí lidí, kteří linku obsluhují.
Zlepšení, která se šíří. Zaznamenaná zjištění se přenášejí mezi linkami, směnami i závody.
Tyto role ukazují, jak příklad využití zapadá do architektury NatusAI. Neznamenají, že referenční nasazení využilo všechny současné produkty.
Co si můžete koupit dnes: realizační projekt vedený naším týmem, postavený na jádru prověřeném v našich klientských projektech, s rozhraními NatusAI Lyra. Produkty označené Roadmapa ukazují, kam platforma směřuje; termíny sdílíme na základě NDA.
Stav: referenční scénář. Popisuje ilustrativní vzor na stejném jádru jako naše klientské projekty; nejde o výsledek u klienta NatusAI a neuvádíme žádná čísla.
Referenční scénář
Elektromechanika
Zmapujte proces, včas odhalte odchylky a koordinujte reakci.
Referenční scénář
Těžký průmysl
Vidět teplotu dřív: odhady teploty vysoké pece jako podpora rozhodování.
Demo na vyžádáníReferenční scénář
Výroba ve více závodech
Digitální dvojče továrny napříč sítí vašich závodů – problémy se ukážou dřív, než vznikne zmetek.
Další odpovědi k nasazení, řízení a cenám najdete v sekci Časté dotazy.
Ne. Výsledky jsou hypotézy k posouzení procesními experty, ne automatické změny parametrů. Týmy zlepšují jeden parametr po druhém.
Jednou linkou, jedním procesem nebo jednou opakující se otázkou kvality. Výrobní záznamy se nejdřív uspořádají podle linky, výrobku a časového období a teprve pak se porovnávají faktory kvality a zmetkovitosti.
Ne. Jde o referenční scénář na stejném enginu jako naše klientské projekty; nejde o výsledek u klienta NatusAI a neuvádíme žádná čísla.
Začněte jednou linkou, jedním procesem nebo jednou opakující se otázkou kvality. Ukážeme vám, jak by propojená data mohla ukázat, kam se zaměřit dál.
Nebo nám napište na contact@natusai.com
