Scenario di riferimento
Elettromeccanica
Produzione elettromeccanica
Mappate il processo, individuate presto le deviazioni e coordinate la risposta.

Collegate i dati di produzione al machine learning per capire che cosa determina qualità e scarti sulla linea di stampaggio, e migliorate un parametro alla volta.
Qualità e scarti dipendono dall'interazione tra condizioni, materiali e attrezzature. I team conoscono bene il processo, ma raramente i dati sono affiancati a questa esperienza.
Analisi dei dati e machine learning lavorano sui vostri registri di produzione, mentre gli esperti di processo decidono che cosa cambiare.
Connettere
Le informazioni di produzione si organizzano per linea, prodotto e periodo.
Esplorare
Si confrontano condizioni e risultati per individuare le relazioni che vale la pena discutere.
Migliorare
Risultati e passi successivi vengono registrati, così ciò che si impara circola in tutta l'organizzazione.


Per un direttore di stabilimento o un responsabile qualità, il valore è sapere quali pochi fattori contano davvero e migliorarli in modo mirato.
Attenzione su ciò che conta. L'analisi indica i pochi fattori che determinano qualità e scarti.
Decisioni basate su evidenze. I risultati stanno accanto alla conoscenza di processo di chi gestisce la linea.
Miglioramenti che si diffondono. I risultati registrati circolano tra linee, turni e siti.
Questi ruoli mostrano come il caso d'uso si inserisce nell'architettura NatusAI. Non significano che un'implementazione di riferimento abbia utilizzato tutti i prodotti attuali.
Cosa potete acquistare oggi: un progetto di realizzazione guidato dal nostro team, costruito sul motore già collaudato nei progetti per i nostri clienti, con le interfacce NatusAI Lyra. I prodotti contrassegnati come Roadmap mostrano la direzione della piattaforma; condividiamo le date sotto NDA.
Stato: scenario di riferimento. Descrive un modello illustrativo sullo stesso motore dei progetti per i nostri clienti; non è un risultato cliente di NatusAI e non vengono dichiarati dati.
Scenario di riferimento
Elettromeccanica
Mappate il processo, individuate presto le deviazioni e coordinate la risposta.
Scenario di riferimento
Industria pesante
Vedere prima il calore: stime della temperatura dell'altoforno come supporto alle decisioni.
Demo su richiestaScenario di riferimento
Produzione multi-sito
Un gemello digitale della fabbrica sull'intera rete di stabilimenti, perché i problemi emergano prima che si producano scarti.
Altre risposte su deployment, governance e prezzi nelle nostre domande frequenti.
No. I risultati sono ipotesi da sottoporre agli esperti di processo, non modifiche automatiche dei parametri. I team migliorano un parametro alla volta.
Da una linea, un processo o un problema di qualità ricorrente. Prima si organizzano i registri di produzione per linea, prodotto e periodo, poi si confrontano i fattori che determinano qualità e scarti.
No. Si tratta di uno scenario di riferimento basato sullo stesso motore dei nostri progetti per i clienti; non è un risultato di un cliente NatusAI e non si dichiarano cifre.
Partite da una linea, un processo o un problema di qualità ricorrente. Vi mostreremo come i dati connessi possono indicare dove concentrarsi.
Oppure scriveteci a contact@natusai.com
