Gemello digitale di fabbrica su una rete di stabilimenti
  1. Home
  2. Casi d'uso
  3. Operazioni sui dati industriali
Produzione multi-sitoDemo su richiestaScenario di riferimento

Una vista live di ogni stabilimento, prima che si producano scarti

Un gemello digitale (digital twin) di fabbrica collega produzione, energia, manutenzione e qualità in tutta la vostra rete di stabilimenti. I problemi emergono in tempo per intervenire e i dati restano all'interno di ogni fabbrica.

Stato
Demo su richiesta · scenario di riferimento
Dati
Resta in sede: un unico eseguibile per stabilimento, sul vostro hardware
Base
Piattaforma di riferimento anonimizzata, dichiarata in produzione; non è un risultato di un cliente NatusAI
Il problema di business

Decine di sistemi, nessuna vista d'insieme sugli stabilimenti

Un produttore globale gestisce produzione, energia, manutenzione e qualità su decine di sistemi scollegati, con dati in molte lingue, processi analogici e silos.

Quando un problema compare in un report, gli scarti sono già stati prodotti e la linea è già ferma.

Come funziona

Collegare il reparto, modellare lo stabilimento, intervenire in tempo

La piattaforma collega sensori delle macchine, sistemi di produzione, contatori di energia, registri di manutenzione e controlli qualità in un unico modello condiviso.

  1. Connettere

    Acquisire i dati dal reparto

    Connettori nativi acquisiscono i dati di macchine e impianti senza middleware aggiuntivo, su hardware installato accanto alle macchine.

  2. Modellare

    Un unico modello della produzione

    I dati di produzione, energia, manutenzione e qualità di ogni stabilimento confluiscono in un unico modello connesso: un gemello digitale della produzione.

  3. Agire

    Prevedere e ottimizzare

    Modelli di machine learning prevedono i guasti, così la manutenzione si pianifica, e l'efficienza degli impianti in tempo reale indica dove intervenire.

Ingegnere in reparto controlla su tablet i dati degli impianti in tempo reale
Cosa ottiene il management

Meno sorprese sulla linea

Per un COO o un direttore di produzione, il valore è un preavviso più tempestivo e decisioni basate sull'intera rete, non sul report di un solo stabilimento.

  • Manutenzione pianificata, non reattiva. Le previsioni di guasto permettono ai team di programmare gli interventi prima che la linea si fermi.

  • Efficienza su tutta la rete. Disponibilità, prestazioni e qualità in tempo reale per ogni stabilimento, con le leve per intervenire.

  • I dati restano in fabbrica. Un unico eseguibile per sito, sul vostro hardware, così i dati restano all'interno di ogni stabilimento.

Prodotti coinvolti

Con cosa è costruito

Questi ruoli mostrano come il caso d'uso si inserisce nell'architettura NatusAI. Non implicano che l'implementazione di riferimento abbia utilizzato tutti i prodotti.

  • NatusAI CygnusV1 previstaBase dati per grafi, serie temporali, dati di posizione e ricerca
  • NatusAI OrionRoadmapPiattaforma applicativa che trasforma le capacità sui dati in strumenti utilizzabili
  • NatusAI LyraDisponibileComponenti di interfaccia per viste operative, mappe e dashboard
  • NatusAI AurigaRoadmapCoordinamento dell'IA per l'analisi assistita
  • NatusAI DracoRoadmapDistribuzione e integrazione controllate su tutti i siti

Cosa potete acquistare oggi: un progetto di realizzazione guidato dal nostro team, costruito sul motore già collaudato nei progetti per i nostri clienti, con le interfacce NatusAI Lyra. I prodotti contrassegnati come Roadmap mostrano la direzione della piattaforma; condividiamo le date sotto NDA.

Stato: l'implementazione di riferimento e i risultati dichiarati appartengono a un caso industriale anonimizzato, realizzato sullo stesso motore dei nostri progetti per i clienti. La piattaforma di riferimento anonimizzata è dichiarata in produzione e ha ricevuto un riconoscimento di settore. Non è un risultato di un cliente NatusAI.

Sovranità, governance e sicurezza in NatusAI

Per il vostro team tecnico
  • Connettori nativi: acquisizione da OPC-UA, MQTT e Kafka, senza middleware aggiuntivo.
  • Distribuzione edge: un unico eseguibile per sito su hardware standard e ARM, accanto alle macchine. Il database gira dove si trovano i dati.
  • Un modello unificato: produzione, energia, manutenzione e qualità di ogni stabilimento in un solo grafo e in una sola transazione.
  • Manutenzione predittiva con previsioni di guasto basate sul machine learning; OEE (disponibilità, prestazioni, qualità) calcolato in tempo reale su tutta la rete.
  • Il comportamento di connettori ed edge descrive un modello di capacità della fonte, associato ai ruoli previsti dei prodotti NatusAI. Non è una dichiarazione verificata su un rilascio di NatusAI Cygnus.
Demo su richiesta

Guardate la dimostrazione sulla rete di stabilimenti

La dimostrazione mostra come una piattaforma di dati industriali collega i segnali di produzione alle decisioni operative. Ve la presentiamo e parliamo dei vostri stabilimenti.

  • Produzione, energia, manutenzione e qualità in un'unica vista
  • Come i dati restano in sede in ogni stabilimento
Casi d'uso correlati
Tutti i 22 casi d'uso
Domande

Operazioni sui dati industriali: le domande della direzione

Altre risposte su deployment, governance e prezzi nelle nostre domande frequenti.

I dati degli stabilimenti devono uscire dalla fabbrica?

No. Il modello prevede un unico eseguibile per sito sul vostro hardware, accanto alle macchine, così i dati restano all'interno di ogni fabbrica.

A quali protocolli macchina si collega il gemello digitale di fabbrica?

OPC-UA, MQTT e Kafka, tramite connettori nativi senza middleware aggiuntivo. Si tratta di un modello di capacità della fonte, non di una dichiarazione verificata su un rilascio di NatusAI Cygnus.

L'implementazione industriale di riferimento è un risultato di un cliente NatusAI?

No. Appartiene a un caso industriale anonimizzato, realizzato sullo stesso motore dei nostri progetti per i clienti. La piattaforma di riferimento anonimizzata è dichiarata in produzione; non è un risultato di un cliente NatusAI.

Parlate con il nostro team

Quale linea terreste d'occhio per prima?

Partite da uno stabilimento e da un problema ricorrente, come fermi non pianificati, energia o scarti. Definiremo una prima vista connessa e il modo di misurarla.

  • Si parte da una fase di analisi circoscritta, che si chiude con una chiara decisione go / no-go.
  • Portate una domanda concreta: vi mostriamo dove l'IA aiuta e come ne misureremmo l'effetto.

Oppure scriveteci a contact@natusai.com

Un consulente e un cliente durante un primo incontro (immagine illustrativa)